公司材料质量的保证对于一个企业来说非常重要，它直接关系到产品质量的稳定性和信誉的建立。为了保证公司材料的质量，企业需要采取一系列措施，包括从供应商的选择、原材料的检测到成品的质量控制等方面。

首先，选择可靠的供应商是确保公司材料质量的重要步骤之一。企业应该对潜在供应商进行严格筛选，包括对其生产工艺、质量管理体系和产品质量的评估。只有选择到有信誉的供应商才能保证提供高质量的原材料。

其次，原材料的检测是确保材料质量的关键环节。企业可以委托第三方实验室对每批原材料进行严格的检测，例如通过测试材料的物理性能、化学成分以及耐久性等指标，以确保满足产品的要求。此外，企业也可以建立自己的质量实验室，在进货之前对原材料进行抽检，以验证供应商提供的质量报告和数据的真实性。

在生产过程中，企业还应该加强对生产环节的监控，包括严格控制生产过程中的各项参数，确保每个环节按照标准操作程序进行，并建立良好的记录和追溯体系，以便快速找出并解决问题。

此外，企业还应该加强对成品的质量控制。这包括对成品进行全面的检测和测试，确保符合相关的行业标准和客户的要求。企业可以建立质量管理体系，例如ISO9001，来规范质量管理的流程和要求，并通过内部审核和外部认证来确保体系的有效性和持续改进。

除了上述措施外，企业还可以采取以下几种方式来识别假冒劣质材料：

1. 了解市场价格和行业标准。假冒劣质材料往往价格较低，远低于市场价格。因此，及时了解市场价格和行业标准，可以帮助企业辨别是否遇到了假冒产品。

2. 定期对原材料进行抽检。企业可以定期从现有的库存中抽选一些原材料进行检测，以验证其质量是否符合要求。如果发现异常，可以联系供应商进行沟通和解决。

3. 加强对供应商的管理和监督。与可信赖和有信誉的供应商建立长期合作关系，并与供应商保持良好的沟通和互动，可以减少假冒劣质材料进入企业供应链的可能性。

4. 规范采购流程和标准。企业应建立明确的采购流程和标准，例如制定合同，要求供应商提供必要的质量保证文件和报告，以及对采购过程进行记录和审计，以确保采购环节的透明度和可追溯性。

总之，保证公司材料质量需要企业从选择供应商、原材料检测到生产过程和成品控制等方面全面把控。通过建立良好的管理体系和加强对供应链的管理和监督，企业可以有效识别假冒劣质材料，保证原材料的质量稳定性和产品的质量可靠性。